在关于企业重大生产安全事故隐患自查工作的汇报中，讨论着重于自查方法、沟通细化排查内容、标准化操作和规范化管理等关键环节。强调了实施自查工作需细致化和规范化，通过标准解读、隐患排查、安全管理等方面的深入讨论，提升企业安全管理水平。会议指出，与政府和专家合作，以及持续改进和学习对企业有效应对和预防重大安全事故至关重要。尽管面临知识和专业挑战，但通过共同努力，可以实现安全管理提升和重大隐患的动态清零。  

企业如何细化排查内容，以确保自查工作走深做实落地？  

在企业自查过程中，重点是细化排查内容，确保自查工作深入细致。本次沟通主要围绕如何通过对标化、表格化、规范化的方式进行自查。具体做法包括制定隐患排查细化检查标准对照自查表，并结合实际案例（如重大隐患20条及其Excel表），以及使用浩森公司的自查表作为辅助解释，以便更清晰地理解自查方法。  

如何利用对照自查表来开展企业自查工作？  

对照自查表是企业自查的核心工具，其中包含了原文和判定标准，以及重大隐患情形与不判定情形的详细列表。企业需要逐条对照自查表对自身进行全面排查，列出自查报告中应包含的内容，如自查实际情况、存在问题、整改计划及完成时间等，从而实现自查工作的规范化和系统化。  

在主要负责人和安管人员的自查方面，需要做什么工作？  

对于主要负责人和安管人员的自查，企业需逐一核对相关人员的信息，如姓名、学历、专业、职称、任职文件、资格证获取时间、有效期以及是否每年复审等。同时，要注意不同企业类型下主要负责人的不同类别，以及针对特种作业人员未持证上岗的问题，企业要对照安评报告及相关岗位情况进行排查，确保人员数量满足要求，取证资格有效且复审及时。  

特种作业人员的自查如何进行？  

特种作业人员的自查需结合安全生产装置相关情况和安评报告中的信息进行，首先确定涉及的危险化工工艺及岗位，明确运转模式和每班所需人员。然后逐一对比岗位实际人数和取证情况，包括取证人的姓名、学历、资格证有效期、复审情况等，确保特种作业人员的数量和资质符合规定要求。通过细致排查和表格化管理，能够清晰反映企业的自查结果，达到自查效果。  

在浩森的焊工岗位上，持证人数情况如何？自动化控制仪表工和电工的持证情况怎么样？  

浩森焊工岗位共有六人持证。自动化控制仪表工有六人持证，电工有五人，其中高压电工五人，低压电工六人。  

特种设备作业人员方面有哪些取证情况？  

特种设备作业人员包括场内的叉车、磁炉、消防应急值守等岗位，有四人需要取证但已报名等待考试，同时提到特种作业人员取证培训可能遇到技术问题。  

对于“两重点一重大”涉及的外部距离是否符合标准问题，应该如何排查？  

需要对照评价报告和现场卫星云图核实落实，可能需要邀请第三方共同进行，确保装置和储存设施名称、储存量级别与实际相符，并关注新增或改造设施是否符合规范要求。  

自动化控制和紧急停车功能的配置及投用情况应如何排查？  

应结合安评报告中的装置概况以及企业实际情况，排查每个工艺和装置的自动化控制是否实现、紧急停车功能是否投入使用，以及各系统是否存在旁路打开、强制赋值、连锁失效等情况。  

对于一级二级重大危险源中的罐区安全设施，特别是紧急停车功能和独立安全仪表系统的配备情况，如何进行排查？  

需要对照安评报告和重大危险源评估报告，结合企业现状逐一排查每个罐区是否具备紧急停车功能和独立安全仪表系统，包括进出切断阀、紧急切断阀的投用情况以及连锁系统的切除和失效情况。  

液化烃储罐是否按国家标准设置了注水设施，如何判断和排查？  

根据企业实际储料情况和物料性质，对照国家标准判断是否需要设置注水设施，若满足特定条件（如全压力或半冷冻式且储存物料允许不设）则可不设置，否则必须按要求设置。  

在重装系统方面，我们需要对照什么进行排查？对于防护阀连锁长期切除的情况如何处理？  

我们需要对照评价报告和装置的实际，排查涉及液氨、叶绿有毒有害气体充装的万向充装系统是否需要进行重装。如果存在重装系统，可能需要进一步确定其是否符合实施条件。郭老师提到的防护阀连锁长期切除问题，在重装系统包括液体钢瓶和电子方面的处理上，若无天然气使用需求，应根据标准和专家讲座进行排查，并确保相关设施的安全运行。  

关于光气、氯气等剧毒气体穿越厂区公共区域以及35千伏以上高压线路穿越生产区的情况，有何排查要求？  

这些情况需要满足特定条件才能判定为符合规范要求。由于很多企业可能不涉及此类问题，所以相对排查较为简单，但依然需要对照国家标准进行逐一核实。  

如何检查化工装置的设计及安全设计诊断？  

对于在意的化工装置，必须核实其是否经过正规设计并进行安全设计诊断。查阅安评报告中的原始设计资料，确保每一套装置都符合规范要求，可能需要结合设计单位资质、设计业绩以及设计诊断报告来详细核实。  

对于新建或改造设备设施以及淘汰落后安全技术工艺设备，企业应如何操作？  

企业需要对照已发布的淘汰目录，逐一排查自身设备是否属于被淘汰范畴。若发现使用了淘汰工艺设备，则应及时淘汰更新，并密切关注国家相关政策动态。  

涉及可燃有毒有害气体泄漏场所监测报警装置和爆炸危险场所防爆电器设备的排查标准是什么？  

在排查时，需结合生产装置的实际评价报告、设计资料和系统划分，确定场所问题并绘制监测报警仪分布图。现场核实报警系统设计图纸、报警数值等级、声光报警器种类选择及报警系统运行情况，确保符合国家标准，及时发现并整改潜在隐患。  

控制室与火灾爆炸危险装置之间的间距要求是什么？  

控制室与机柜间面向火灾爆炸危险装置一侧时，应满足国家标准的防爆防火间距要求。结合装置平面布置图、设计资料及施工、竣工资料，核查控制室与机柜间的位置关系，确保间距符合安全规范。  

在安全设施方面，有哪些关键检查点？  

在安全设施的检查中，重点包括正向、斜向及不同角度的建筑判定，并且要关注门窗设计。墙体应使用耐火材料，确保满足不低于3小时的实体墙要求。此外，还需考虑与相邻企业装置的安全距离，特别是在环保治理项目中的控制室设置是否符合规范。  

双电源和不间断电源系统应如何进行核查？  

对于双电源和自动控制不间断电源系统，需要对照GB50052、50016等相关标准，核实设计资料、安全评价资料等，确保符合规范要求。特别要明确一级负荷和重要负荷的供电要求，列出设备清单并确认是否设置了双电源及应急电源，同时检查设备供电电源切换时间、柴油发电机的维护保养试运行情况以及不间断电源的定期测试供电性能，建议实现参数实时监控显示。  

安全阀和爆破片在装置中的投用情况如何排查？  

安全阀和爆破片的安全附件未正常投用是一项重要工作，需要相关专业逐一排查各个装置的安全阀设置，包括位号、整定压力与设计的一致性，设备设施的压力匹配情况，检验日期和鉴定周期是否满足要求，是否存在过期未检的现象。同时检查上下游阀门开关状态及标志牌完好情况，并建立安全阀爆破片的清单，定期校验更换，确保符合要求。  

企业是否建立了全员安全生产责任制及隐患排查治理制度？  

企业需结合实际架构和人员岗位设置情况，制定并实施全员安全生产责任制和生产安全事故隐患排查治理制度。排查时要确保每个岗位的责任落实，避免关键岗位缺失职责或与安全生产法和条例不符的问题。建议建立关键人员和岗位的清单，定期确认并完善职责，同时拓展安全生产责任制的有效落实和考核奖惩体系。  

工艺控制指标和操作规程的制定执行情况如何？  

企业必须为每个生产装置制定明确的操作规程和工艺控制指标，操作规程需符合装置实际且具有可操作性，工艺指标需按质量控制标准定期正式印发。排查时要关注生产装置的实际操作记录、变更记录、员工掌握程度，以及与工艺卡片、岗位操作记录报表的一致性。确保每一个操作规程都符合企业装置的实际要求。  

基层岗位的员工是否清楚操作过程的主要内容，包括关键控制指标和报警连锁值？变更后是否需要对执行情况进行检查，是否存在偏差以及跟踪考核的情况？  

是的，需要确保基层岗位员工了解操作过程的主要内容以及关键控制指标的报警连锁值，并及时更新、完善操作规程、工艺指标，并进行培训和考核。变更后确实需要检查执行情况，一旦发现偏差，应及时进行跟踪考核，并根据考核结果兑现奖惩。  

财务核算的适应性和有效性如何确认，是否按照国家标准修订相关管理制度？  

财务核算的适应性和有效性需要定期确认，企业每年应根据实际情况对特殊作业管理制度进行修订，并确保不缺少任何一种制度。  

如何排查企业自身是否编制了特殊作业管理制度，是否存在简单笼统、缺乏可操作性的问题？  

应对照国家标准和专家解读，排查企业是否编制了特殊作业管理制度，且内容是否具体明确、具有可操作性，避免出现程序错误或缺失关键内容的情况。  

作业许可证是否存在问题，例如是否缺少相关信息、风险识别、安全措施落实等确认事项？  

需要检查作业许可证上是否填写完整，包括是否缺少相关作业信息、风险识别以及安全措施是否得到落实和确认。  

实施环节中是否履行审批手续，作业级别是否正确，分析监测的时间间隔是否符合要求，以及现场安全管控措施是否到位？  

实施环节需确保履行了审批手续，作业级别准确，分析监测时间间隔合规，同时要核实现场安全管控措施是否到位，包括视频监控的储存时间和安全措施落实情况。  

监护职责是否履行，作业人员是否了解现场风险和管控措施，是否存在交叉作业未采取安全措施、现场异常杂乱等隐患？  

监护人员应现场负责并持续监护，作业人员需了解现场风险及管控措施。排查中发现的隐患包括监护缺失、现场混乱、安全带使用违规、交叉作业未采取安全措施等。  

装置主要原料和工艺路线变更后是否进行了再次验证论证，并确保储存危险化学品分区分类，不超量超品种储存，以及储存场所符合国家标准要求？  

对于装置变更，企业要确保变更后进行再次验证论证，并严格遵守危险化学品分区分类储存规定，避免超量超品种储存，确保储存场所符合国家标准要求。