企业安全生产管理需聚焦四个方面：有效管理、人员能力提升、工艺安全与设备安全。建立良好安全习惯，通过定期安全分享和培训增强员工意识与能力，尤其强调事故案例学习的重要性。管理概念需涵盖执行力、广度、深度与管理强度，确保全员安全意识到位。工艺安全管理涉及工艺选择、危险分析等，强调变更管理与事件管理的效率提升。设备安全则重在完整性管理，覆盖全生命周期维护保养和备件管理。持续改进与专业管理是提高企业安全水平的核心。  

为什么说目前化工企业的安全管理在执行力方面存在问题？企业安全管理的强度如何，以及目前所处的管理阶段是什么？  

目前许多化工企业在安全管理上存在执行力不足的问题，表现为对上级文件和制度的执行过程中出现虎头蛇尾的现象，未能将战略规划有效转化为实际效益。执行应讲究快速准确有力，但在实际操作中往往无法做到持续跟进和彻底执行。当前国内中等管理水平的企业在安全管理上处于严监管阶段，表现为制度管理强度较大，依赖严格的法律法规和行政处罚来执行。这个阶段可能会持续较长一段时间，直到管理水平进入自主管理阶段，即安全管理活动由依赖制度转向依靠自身机制进行持续改进和提升。  

安全管理的三个重要要素是什么？  

安全管理的三个重要要素包括执行力、广度和深度。执行力是指贯彻战略意图、完成既定目标的操作能力，是企业的核心竞争力。广度意味着安全管理要覆盖到每个人员和日常工作活动，做到全覆盖；深度则强调在每个环节和步骤中都要切实落实安全措施，追求效果和效率的完美结合。  

在安全管理中，什么是广度和深度？  

广度是指安全管理要横到边竖到底，实现全面覆盖，不仅包括对所有人员的管理，还应涵盖日常工作的每一个活动，并遵循三管三必须的原则。深度则要求安全管理措施在各个环节和步骤中都能达到百分之百的效果，确保安全决策在每一个细节上得到实施。  

在企业安全管理中，为什么强调要进行持续提升？  

安全管理的持续提升是企业管理的一个重要特征，它不是直线提升，而是一个螺旋式上升的过程。在严监管阶段，企业需强化制度的执行力度和考核，以确保安全管理的有效性。当管理水平进入自主管理阶段，安全管理活动将进入下一个提升阶段，实现自我改进和优化。  

企业安全管理是否需要持续提升，并与时间做朋友？如何有效提升企业安全管理？  

是的，企业安全管理应当像罗振宇每年开的跨年活动“和时间做朋友”一样，每年都有所提升。如果不能在每年基础上有所进步，就说明安全管理活动缺失，企业可能会因跟不上发展而被淘汰。提升手段主要有三种：一是运用PDC（戴明环）管理模式，通过总结、检查和改进形成螺旋式上升；二是进行管理评审，全面验证并改进管理制度和执行问题；三是依靠内生动力而非外力，找到企业安全管理的原动力并自主要求提升。  

当前时代背景下，安全管理提升的重要性是什么？  

在当前经济发展持续提升的阶段，若企业安全管理停留在原地，则无法适应外部环境要求，会被时代淘汰。因此，安全管理不仅是企业自我要求，也是外部环境的硬性要求，必须主动寻求提升，否则将成为阻碍企业发展的绊脚石。  

人的能力在企业安全管理中的作用是什么？  

人的能力是核心，尤其是高层领导力、安全管理人员能力、职能部门执行力和基层员工参与度四个维度。其中，领导层要重视安全，具备正确的管理认知；安全管理人员需具备较强的专业能力；职能部门要有效落实安全生产责任；全员参与也是做好安全管理的基础。  

对于高层管理者的重视程度如何界定？  

高层管理者对安全的重视需体现在三个方面：首先要知道安全管理的基本知识；其次是要积极参与，起到表率作用，如遵守安全规范；最后，要舍得投入资源，因为安全投入将带来显著的经济效益。  

在当前安全管理行业中，最缺乏的能力是什么？安全管理中的第二个关键能力是什么？  

目前最缺乏的是安全生产的管理能力，即如何有效协调资源以实现标准规范的执行和隐患整改，并非仅仅停留在解读标准、检查隐患层面。第二个关键能力是安全技术，也就是风险分析能力。企业必须能够识别和分析所有潜在的风险，因为不了解风险就无法有效管理安全。  

沟通能力在安全管理中的重要性体现在哪里？  

沟通能力对于安全管理至关重要，包括内部员工沟通和外部与检查人员、专家等的沟通。良好的沟通有助于建立信任，让员工接受管理理念，同时也能更好地应对外部检查，将外部检查视为提升自身的机会。  

法律法规的规范在企业安全管理中的作用是什么？  

法律法规的规范是企业合法合规经营的重要依据，只有在合法合规的前提下，企业才能提升其安全管理能力。  

安全管理人员如何提升自我以适应不断变化的学习需求？  

安全管理人员需要具备自我提升能力，通过读书、网络学习、与专家交流以及实践等方式不断提升自己，因为法律法规、安全技术和风险分析工具都在不断更新和发展。  

职能管理部门在提升企业安全管理能力中扮演什么角色？  

职能管理部门负责制定规章制度、流程表单等，并确保这些规则得到严格执行。他们需扮演好“定管服考”的角色，通过制定清晰流程、加强过程监管以及提供专业服务来提升整个企业安全管理效率和效果。  

在企业安全管理中，职能部门的水平与一线部门相比存在什么问题，以及如何解决？  

在很多企业中，职能部门的水平不如一线部门，表现为老弱病残人员较多，无法有效指导和为一线部门提供服务。一个健康的企业应是各级别管理水平逐级提升。为解决这一问题，需要加强职能部门人员的专业培训和能力提升，确保他们具备足够的专业知识来指导一线部门。  

应知应会的内容具体包括哪些方面？  

应知应会主要包括四个方面：一是岗位描述，即员工能够清楚地解释自己的岗位职责、设备状况、工艺流程、参数要求及操作规程；二是岗位风险，让员工了解所在岗位潜在的风险，并知道如何防控；三是岗位风险的防范措施，包括工艺设计、报警系统、安全阀、应急响应及劳动防护用品等层级的防控措施；四是岗位风险失效处置（应急处置），当防控措施失效时，员工应知晓如何进行紧急处理。  

如何通过应知应会提升员工的安全能力并应用于企业培训中？  

应知应会是提高员工安全能力的基础，可以作为培训教材，帮助新员工快速适应岗位，同时也可以作为基础文件持续提升员工的安全管理水平。此外，通过“五懂五会五能”等标准进一步规范和提升员工对工艺技术、危险性理解及操作技能等方面的能力。培训过程中，应采用多种学习方法，如讲授、阅读、视听、演示、讨论和实践等，以提高培训效果，避免被动学习带来的低效率。  

公益安全管理的重要性以及相关要求是什么？  

公益安全管理是化工企业核心的基础工作，如同企业的基因，涵盖了原料处理、化学反应和产品精致等工艺步骤。公益安全管理（PSM）有一套系统的要素要求，例如工业化分析、操作规程、作业许可等。其中，操作规程的合规性和有效性至关重要，无论是常规操作还是非常规操作，都必须有对应的操作规程或办理相关作业票进行风险分析后执行。选择低风险工艺、淘汰明令禁止的高风险工艺，并通过工艺风险分析建立模型来预估和控制危险，是公益安全管理的重要组成部分。  

这个软件在事故后果分析和风险预判方面的作用是什么？  

这个软件通过模拟运算和国内事故数据输入，能够对事故重合率做出高度精确的分析。它结合了国外实验、模型以及各种技术训练，构建了一个能够对事故后果进行有效分析的工具。使用这个模型，可以计算出作业空间的安全距离、疏散路线等关键信息，甚至在设计阶段就预测并优化各种风险。  

公益安全信息和工艺技术信息在安全管理中的重要性体现在哪些方面？  

公益安全信息方面，随着技术发展，对安全检查中发现的隐患有了更多认识，操作规程中需要包含物料参数、闪点、爆炸极限等重要信息，这是近两年企业必须改进的地方。工艺技术信息如流程图、最大储量、安全操作温度范围和压力等也是企业必须具备的基础资料，尽管很多企业信息可能不全，但比以前已有显著进步。  

操作规程和巡检管理存在哪些问题，如何改进？目前巡检管理存在哪些问题，应该如何改进？  

目前操作规程在很多企业中仍存在不完善的问题，强调“无规程不操作”，并要求操作规程具有复合性。企业应使用如杜邦解析器等工具定期进行检查和管理评审，确保员工按照操作规程执行，并通过实际效果评估来不断改进规程，提升管理水平。目前的巡检管理存在形式主义严重，巡检效果差的问题。许多企业仅依赖员工打卡或签字确认巡检，而没有实质性的检验手段和方法。理想的巡检应是为了验证现场仪表准确性、设备运行状况，需要采用如测温仪、测振仪等工具提前发现设备异常。如果巡检无实质性作用，应考虑取消，确保巡检真正发挥安全管理作用，而非成为掩盖问题的遮羞布。  

变更管理为何困难，应如何有效进行变更管理？  

变更管理的难点在于变更数量庞大且复杂，往往生产单元负责人随意变更，导致管理缺失。有效的变更管理需建立严格的程序，从采购、人力、生产管理等方面严格控制变更，并进行变更前后的风险分析，只有当变更带来的风险低于原状时才可执行。同时，员工对变更管理要有正确认识和执行力，任何更改都需按照规定流程并分析其对工艺和安全的影响。  

如何正确对待事故事件，使其成为安全管理的财富？  

事故事件被视为安全管理中的宝贵财富，它们揭示了管理漏洞，提供了改进的机会。企业应鼓励上报小事件，甚至给予奖励，因为小事件就像人体的预警信号，及时发现并处理能避免更大灾难的发生。因此，必须高度重视事故事件，深入分析原因，堵塞管理漏洞，从而提升整体安全管理绩效。  

设备管理在安全管理中的核心地位以及设备完整性管理的新理念是什么？  

设备管理是安全管理的关键部分，如同人体的身体结构一样重要。现代设备管理强调全生命周期管理，注重效益、效率和环保，而非传统的被动维修模式。设备完整性是指通过技术和规范相结合的方式，确保关键设备的良好运行。举例来说，国外某企业通过优秀的设备完整性管理，实现了设备八年未大修，有效降低了生产损失，创造了更高的经济效益。  

设备完整性的概念是什么？如何理解并实施单个设备的完整性要求？  

设备完整性是指一套装置和系统所有设备的完整性，是一个从设计、制造、安装、使用、维护直至报废的全生命周期的管理体系。单个设备的完整性要求与设备装置内的重要程度相关。通过风险分析技术对系统中的设备按风险大小排序，对高风险设备给予特别照顾，并根据设备的重要程度进行差异化管理。  

设备完整性管理中包含哪些关键环节？  

设备完整性的关键环节包括材质选型、全生命周期管理、技术改进与加强管理相结合，以及确保设备状态的良好性和动态管理。  

为什么设备基础材料对于设备管理至关重要？  

设备基础材料如出厂资料、设备编号台账等在企业中往往不齐全，这给设备管理带来很大困扰。因此，建立完善的设备档案，包括及时归档维修记录等，对于设备维护保养、促进维修、操作管理等方面具有重要意义。  

设备操作管理应达到怎样的标准？  

设备操作管理要求操作人员具备“四懂三会”原则，即懂性能、懂原理、懂结构、懂用途，会操作、会保养、会排除故障，确保设备在安全的前提下良好运行。  

如何实现设备的备品备件有效管理？  

备品备件管理需建立台账，预见性地更换可能产生故障的核心部件，以保证设备及时更换，避免因等待备件而导致的停机损失。同时，合理制定配件采购计划和库存管理策略。  

设备维护保养管理的重要性及实施要点是什么？  

设备维护保养管理处于设备管理的核心位置，通过编制维护保养规程来延长设备寿命。使用专业的维护工具和按照统一格式和内容进行管理，确保所有设备均能按时得到有效的保养和检查。  

备用设备管理如何体现设备管理水平？  

备用设备管理体现了设备管理的实际水平，要求备用设备处于随时可用状态。设备管理人员应通过建立KKPI考核数据，如备用设备启动率，来提升和检验设备管理水平。