《铝加工（深井铸造）企业安全生产执法检查重点事项现场教学片》重点检查了熔炼炉的安全措施和地面防潮情况，特别是固定式和倾动式的熔炼炉，着重于铝水出口的锁紧装置、控制系统与铸造系统的连锁、液位传感器和报警装置的设置、快速切断阀和紧急排放阀的质量及密封性能等方面。同时，也对熔炼炉、保温炉及铸造作业场所进行了综合检查，关注原料储存区的地面湿度和防水情况，以及深井铸造结晶器冷却水系统的安全监控装置配置。此外，强调了铝水铸造过程中的关键安全措施，包括紧急排放和应急储存设施的设立、使用的耐火材料质量、钢丝卷扬系统和钢丝绳的定期检查与维护等。指出需控制进入铸造现场的人数，并采取隔离措施以防非生产人员闯入。针对可能存在的问题，如应急储存设施材质不合格、钢丝绳核心不符合标准等，提出了具体改进意见，旨在预防安全事故，确保生产过程的安全性。   

熔炼炉的安全锁紧装置是否符合标准？  

检查过程中需确保固定式熔炼炉铝水出口安装了机械或自动锁紧装置，并能够可靠地锁定和解锁。具体要求包括但不限于检查机械锁紧装置的可用性和安全性，以及在紧急状态下轻动式熔炼炉是否能与铸造系统联动。  

熔炼炉高温出口和流槽接口处的液位监控装置如何配置？  

对于固定式熔炼炉，必须在高温铝水出口和流槽接口位置配置液位传感器和报警装置，并连接至流槽上的快速切断阀和紧急排放阀，以便在液位异常时及时触发警报和执行应急操作。同时，还需通过模拟实验测试这些设备的有效性。  

熔炼炉作业场所是否存在安全隐患？  

检查团队会检查熔炼炉、保温炉及铸造等作业场所是否存在地面潮湿、非生产性积水或者存放易燃易爆物品的情况。例如，在原料储存区和熔铸区域要确保地面干燥且有良好的防水措施，而在生产现场则需要保持整洁，避免出现积水等问题。  

深井铸造结晶器冷却水系统的安全监控是否到位？  

深井铸造结晶器冷却水系统应配置进出水温度、进水压力和进水流量的监测和报警装置，并与流槽上的快速切断阀和紧急排放阀实现连锁。此外，还应设置高位水箱或高位应急水塔以及应急水源开关，确保在异常情况下的供水稳定性和安全性。  

铝水铸造流程中的应急排放设施是否符合规定？  

铝水铸造流程应规范设置紧急排放或应急储存设施，这些设施的位置应满足要求（如应急储存设施应设在紧急排放口），且容量应足以容纳所需容量的熔炉或流槽内的铝水量。同时，应急储存设施需选用合格的耐火材料建造，并确保其满足相应的安全标准。  

钢丝卷扬系统、引锭盘及相关部件的安全维护是否达标？  

在检查过程中，会核实钢丝卷扬系统及其附件（如钢丝绳、引锭盘和托架）的定期检查和更换记录，确保所使用的钢丝绳材质合格且有应急电源支持，以及液压铸造系统具备手动泄压功能。同时，还会确认现场无非生产人员进入并采取有效的隔离措施来保障铸造过程的安全。