高风险作业是指什么，包含哪些类型？  

高风险作业是指员工或外部施工人员在操作过程中可能面临较高安全风险、甚至可能导致人员伤亡的作业。常见的高风险作业包括高处作业、密闭空间作业、启动作业、洞口作业、挂牌上锁作业、叉车类作业或厂内机动车辆作业、消防系统中断作业以及挖掘作业。  

公司对于高风险作业有哪些管控措施？  

公司对高风险作业实施严格的管控流程。首先，无论是内部员工还是外部人员，在进行高风险作业前必须办理相关的作业票，包括通用作业票和特定类型的专项作业票，并确保全部签署完毕后方可作业。其次，在作业前会对相关人员进行培训，使其了解作业过程中的风险及相应的安全防护手段。此外，在作业前、中、后还会进行安全要求的检查核实，如摆放灭火器、清理易燃材料等，并在作业前进行安全谈话和评估，确保作业票中的内容与实际作业相匹配，避免因作业方式变化导致的风险无法落实原有安全措施。  

对于高风险作业的具体安全防护措施有哪些要求？  

针对高风险作业，公司会根据作业现场环境、作业人员条件、工具及设施安全等因素制定具体防护措施。例如，高处作业需确保作业人员健康状况良好，使用合格的安全带和其他防护装备，设置隔离带防止高处落物伤人，并由专人监管和围挡。对于高速作业，比如超过1.8米以上的作业，需要特别注意坠落风险，确保人员资质、检查工具有效，佩戴安全帽，拆除安全防护措施，并采取有效防护措施避免高处落物。  

在梯子使用方面有哪些安全规定？  

在梯子使用中，不同类型的梯子（如人字梯、移动式货梯、钢直梯）有不同的安全要求。例如，梯子与地面夹角应大于75度，人字梯需配备防滑垫和安全保护袋或安全搭扣，可移动梯子在人员攀登时需锁定刹车轮子，钢直梯超过2米需增设安全护笼等。同时强调，无论何种梯子，使用时都必须严格遵守安全操作规程，保障作业人员的安全。  

屋顶作业需要注意哪些特殊防护措施？  

在屋顶作业时，尤其是对于南京工厂的非封闭区域如漆加工、锻造等车间屋顶，由于缺乏女儿墙或防护设施，作业人员必须佩戴安全帽、系好5.4米的安全带并配备双挂钩，以及设置生命线以防坠落。只有在确保上述安全措施到位的前提下，才能进行屋顶作业。  

在更换安全带时，如何确保始终保持受防护状态？  

当更换安全带时，需要确保在新的安全带安装并挂好之后，才能拆除旧的安全带。这样可以保证在整个过程中，人员始终处于受到防护的状态。  

高风险作业中如何进行能源识别和隔离？  

首先，要识别所有可能的能量源，如电源、液压源、气源等，并针对特定设备可能存在的多种能源进行隔离。使用能源隔离装置以避免在作业过程中设备意外启动。  

什么是挂牌上锁，其目的为何？  

挂牌上锁是一种安全措施，主要用于人员进入设备危险区域作业时防止意外启动设备导致伤害。通过能源锁定，能够有效阻止其他人员在未察觉的情况下启动设备，同时通过挂牌标识作业区域，提醒他人注意安全，并在作业人员忘记解锁时便于他人及时联系。  

为什么在高风险作业中释放材料能源至关重要？  

释放材料能源是为了确保设备内部无残留能量，在完成挂牌上锁后，仍需确认所有能量已释放，以防止人员在进入设备内部时因未释放的气体或压力导致的运动部件伤人。  

如何正确管理和使用锁具？  

锁具应由作业人员亲自管理，一人一把锁，钥匙不交他人。锁具颜色通常为红色，但也有绿色挂牌区分项目负责人。锁具应放置在易获取的位置，但需注意特定场合使用的特殊手柄。所有锁具必须在使用后由本人解锁，确保现场安全。  

起吊作业中需要注意哪些关键环节？  

起吊作业需特别关注启动装置及其吊钩、电器设备，同时也要注意吊索具的选择和使用，例如吊带和吊环吊钩等，它们都有各自的荷载量要求和使用规定，必须严格按照安全管理程序文件操作，以防止吊具突然崩断造成事故。  

在什么情况下起重机操作不能进行？  

起重机操作在以下情况下不能进行：超过额定负载时不去掉负荷、指挥信号不明、重量不明或光线暗淡时、副线未巩固且不符合安全要求时、在中午进行加工补调导致设备摇摆过大时、工业上有浮油服务或活动部件且安全装置失灵或带病作业时、吊物有棱角刃口未采取防护措施时、埋在地下的物件无法准确判断其性质时、违章指挥时以及明显无法实施操作的情况下（如屋顶无合适降落点）。  

洞口作业的安全注意事项有哪些？  

洞口作业安全注意事项包括：首先申请洞口作业票；清理区域内可燃物和易燃物；在动火前做好隔离并配备灭火器；作业过程中必须有监护人员；作业人员需穿戴焊工手套、防护面罩、口罩、安全鞋和脚盖等防护装备；同时关注电焊机线路是否正常，避免触电事故；从事电焊作业的人员必须取得焊工证；气焊作业要关注助燃和可燃气体管理，氧气乙炔瓶间距需大于10米，乙炔瓶与明火距离需大于10米，并配备相应压力调节器和防护装备。  

切割作业有哪些风险及如何规避？  

切割作业存在金属飞灰进入眼睛的风险，需要佩戴防护眼镜；切割过程中飞散的切割片可能造成身体伤害，因此应设置防护罩遮盖运转区域，并确保切割侧边不站人；切割硬材质物品时需预防切割片破损飞出的风险。  

受限空间作业的风险点和应对措施是什么？  

受限空间作业主要风险来源于长期隔绝空气导致的有毒有害或不能支持人员呼吸的气体积存。作业前需使用气体检测仪检测气体成分，确保没有易燃易爆和有毒有害气体，氧气含量应在19%至21%之间，满足人员安全进入条件。  

在受限空间作业时，如何确保作业人员的安全？  

在受限空间作业时，首先要确保没有有毒液化气体和易燃易爆气体，并考虑作业人员在里面的工作时长。由于受限空间可能消耗氧气，所以会采取强制通风措施，如使用风扇向区间内送风。同时，为防止未知气体泄漏对人员造成伤害，作业至少需要两人进行操作，一人在空间内作业，一人在外监护并定期与内部人员沟通交流状态。此外，对于厂区内机动车辆（如叉车），必须持有相应上岗证或资质，并严格遵守安全规定，包括限速行驶。  

叉车在厂区内的安全行驶有哪些具体要求和常见违规操作？  

叉车在厂区内的安全行驶要求包括限速，车间内人员密集场所和厂区进出门区域限速5公里每小时，而在厂区外围车间外部区域则限速15公里每小时。常见的违规操作有：视线受阻情况下仍继续作业，例如叉车在堆高货物时，前方视线受阻，只能向后行驶；未降低车速通过管道入口或遮挡物区域，需要按喇叭提醒通道另一侧人员；叉车空载时货叉抬得过高，易导致撞伤人员或货物；转弯时未注意转弯半径，特别是在黑暗处操作需开灯，同时注意示廓灯范围内的人员和设施安全；进出转向区域时注意观察，避免撞击卷帘门等障碍物；分散注意力驾驶、载重下坡行驶以及超速行驶等也是危险行为。  

在高风险培训中，如何评估和防范挖掘作业及化学作业的风险？  

高风险培训中提到的挖掘作业和化学作业具有一定的风险性。挖掘作业中，可能会遇到地下电气线路或管路，造成意外情况甚至人员伤亡，因此在施工前需进行充分调查核实。化学作业中，操作不当可能导致人员伤亡或挖塌区域。这两种作业由于其特殊性和潜在风险，在本次培训中未详细展开，但在其他培训会中会有详细介绍，以提高相关人员对这些高风险作业的认知和防范能力。