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移动式压力容器现场安全监督检查教学片

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视频简介

移动式压力容器在化工物料和危化品运输中扮演关键角色,与固定式压力容器相比,其运输过程中的安全风险更高,涉及易燃易爆、有毒腐蚀等危险。自2016年起,国家质检总局推出移动式压力容器公共服务平台,运用信息化手段提升安全管理与追溯性。平台覆盖铁路罐车、汽车罐车等五种类型。充装单位须接受监督检查,涵盖操作箱、安全附件、充装过程等,强调安全管理制度、人员资质及设备档案的重要性。通过案例学习,强调充装和使用过程中须注意的安全事项,并重申法规依据与监督检查的重要性。对话最后指出,专项与日常监督检查各有侧重,要求使用单位加强安全管理和事故应急准备,确保安全监察人员在执行任务时具备安全和法律意识。

视频脑图

         

内容要点

问:移动式压力容器是什么,它的特点和应用场景有哪些?移动式压力容器在结构形式上有哪些分类?  

答:移动式压力容器是一种用于长距离运输化工物料和危化品的装备,与固定式压力容器不同的是,其承装物料后可随车运输至目的地。移动式压力容器因运输的物料具有易燃易爆、有毒腐蚀等危险性,如果处置不当可能导致灾难性事故。近年来,由于其移动范围大、存储介质危险性高以及使用现场多变的特点,需要全方位、全过程进行监管。按照结构形式,铁路罐车可以分为有底架罐车和无底价罐车;汽车罐车则根据车头与罐体的连接形式分为单车和半挂车。长管拖车按照车头与走行装置连接结构分为捆绑式长管拖车和液压子站车。管束集装箱和罐式集装箱一般通过半挂车使用,并可通过起重设备从半挂车上调离。  

 

问:移动式压力容器的种类有哪些,它们之间有何联系?  

答:移动式压力容器包括铁路罐车、汽车罐车、长管拖车、罐式集装箱和管束式集装箱五个品种。其中,铁路罐车和汽车罐车的罐体与车体走行装置通常是永久连接的;而罐式集装箱和管束式集装箱则是为了方便堆码,将罐体或气瓶与框架永久连接形成标准集装箱,以便于船运时堆码。  

 

问:移动式压力容器充装单位的检查规则有何不同?  

答:对于移动式压力容器充装单位的检查,不同于固定式压力容器,应按照特种设备现场安全监督检查规则中针对移动式压力容器充装单位的重点进行检查,并同时检查配套使用的固定式压力容器和压力管道的情况。这是因为充装单位可能并非气瓶产权单位,而是独立的充装单位,因此检查工作内容会有所不同。  

 

问:常温型汽车罐车和低温绝热型汽车罐车的操作箱有何不同?  

答:常温型汽车罐车的操作箱主要用于运输液化石油气等常温液化气体,配备有气相和液相管路,并设有紧急切断阀、装卸阀门和盲法兰装置以确保安全。而低温绝热型汽车罐车的操作箱则用于运输液氧、液氮、液氩、液化天然气等冷冻液化气体,配置了液相管路、自增压循环管路(包括增压阀门和气化器),以及安全泄放装置如安全阀和爆破片装置,以保证在卸液过程中的安全。  

 

问:移动式压力容器充装单位有哪些类型,以什么为例介绍常温液化气体充装过程?完成液化气体充装后的一系列操作流程是什么?  

答:移动式压力容器充装单位主要有四类,分别是常温液化气体充装站、冷冻液化气体充装站、压缩气体充装站、液体化工物料充装站。我们今天要检查的是一家液化石油气充装站,它属于常温液化气体充装站。该类型的充装站主要由储罐、烃泵、装卸鹤管及工艺管线和仪表控制系统构成。充装前,汽车罐车需上磅秤称量总重量,确定充装量后进入场地进行充装。充装时,由烃泵从储罐抽取常温液化气体,经管线输送至充装机,按照磅秤给出的充装量使用加注机对罐车进行充装,整个过程大约40分钟。完成充装后,首先关闭烃泵,接着关闭充装线上的截止阀,用氮气将管路中残留介质顶回回收罐中。然后关闭操作箱一侧的截止阀,将鹤管与操作箱内管路分离,并绕车辆一周检查后取下静电接地线,移开枕木,关闭紧急切断阀,最后发动汽车驶离充桩位。  

 

问:日常监督检查移动式压力容器充装站前需要做哪些准备?  

答:日常监督检查分为检查前准备、现场检查和检查情况处理三个阶段。在检查前准备阶段,监察人员应做好以下准备:法规依据(如特种设备安全法、特种设备安全监察条例等),检查文书(携带电子执法记录设备或纸质版检查记录),检查人员(至少两名持有特种设备安全行政执法证件的人员),检查装备(执法记录仪、录音设备等),了解被检查对象基本情况(通过信息化平台或纸质记录查询),以及确保现场检查时遵守安全管理要求和使用防爆设备、佩戴安全防护用品。  

 

问:现场检查时应重点检查哪些内容?  

答:现场检查时,检查人员需出示证件并说明来意,依据特种设备现场安全监督检查规则进行检查。主要检查内容包括使用单位安全管理情况,参照特种设备使用单位现场安全监督检查项目表中的安全管理情况检查项目表和气瓶移动式压力容器充装情况检查项目表。此外,还会重点检查充装许可证是否在有效期内并按规定办理了变更手续,充装单位是否存在超范围充装行为,以及现场作业人员是否持有有效证件。  

 

问:根据国家市场监管总局的新规定,从2019年6月1日起,特种设备安全管理员证是否已合并为A证?移动式压力容器充装单位在人员配备上有哪些要求?  

答:是的,根据国家市场监管总局简政放权的要求,2019年6月1日之后,特种设备安全管理员证已合并为A证。移动式压力容器充装单位每个地址应配备至少四名充装人员,每班不少于2名,并且需配备两名检查人员,每班至少一名。充装人员和检查人员不得兼任。此外,若对充装介质有特定要求的,还需配备一名经过培训上岗的介质化验人员。  

 

问:检查移动式压力容器充装活动时,需要提供哪些记录?  

答:检查当天有充装活动的,应当提供当天充装的移动式压力容器车牌号、充装时间、充装前后检查记录及相关充装记录;当天没有充装活动的,可以抽查历史充装记录和视频记录。  

 

问:对于使用的特种设备,有哪些安全状况检查要求?  

答:应当检查压力容器、压力管道等特种设备是否已办理使用登记,能否提供有效的定期检验报告。按照相关规定,还需提供年度检查报告、安全阀校验报告、压力表检定证书以及压力管道的运行检修和日常巡检记录。  

 

问:关于质保手册和程序文件,有何更新要求?  

答:根据TSG07-2019特种设备生产和充装单位许可规则,需要重新修订质保手册和程序文件,并将修订后的质保手册送至相关机构备案。  

 

问:事故应急演练的相关规定是什么?  

答:按照规定,需要定期进行事故应急演练,并对演练情况进行评估,提供评价记录。  

 

问:特种设备现场安全监督检查主要依据什么进行?  

答:主要依据特种设备现场安全监督检查规则附件中的特种设备使用单位现场安全监督检查项目表进行检查,重点关注五个项目,包括作业人员证件、使用登记证与检验有效期、安全阀和压力表的有效性、可燃气体报警仪的有效性等。  

 

问:对于特种设备安全监察指令书的填写和实施有哪些注意事项?  

答:填写特种设备安全监察指令书时应注意客观描述问题事实,准确引用法律依据,并给出具体的整改措施和整改期限。在实施查封、扣押等行政强制措施时,应按照中华人民共和国行政强制法等相关法律法规执行,并事先向监管部门负责人报告并取得同意。  

 

问:特种设备发生事故后,如果能当场整改是否需要查封、扣押?检查人员在被检查单位提交整改报告后多久内应进行隐患复查?  

答:如果特种设备发生事故但能当场整改,且无需通过查封、扣押来强制整改时,可以不进行查封、扣押措施,仅作为演示说明。检查人员应当在被检查单位提交整改报告后五个工作日之内,或者被检查单位未提交整改报告、整改期限届满后三个工作日之内,对隐患整改情况进行复查。  

 

问:特种设备现场安全监督检查包括哪些类型?  

答:特种设备现场安全监督检查包括日常监督检查和专项监督检查。其中,专项监督检查主要针对重点时段、专项整治和其他专项开展,例如重要节假日、大型活动前的保障性检查。  

 

问:钱经理能否提供公司管理人员资格证书及安全管理制度等相关资料?  

答:钱经理表示已准备好公司管理人员的资格证书、安全管理制度和岗位责任制、事故应急专项预案及演练记录等资料。  

 

问:对于移动式压力容器使用单位,现场安全监督检查主要检查哪些内容?  

答:主要检查移动式压力容器使用单位的安全管理情况,包括资料检查(如机构及制度检查、设备档案检查和人员档案检查)和现场检查两大部分,具体参照特种设备现场安全监督检查规则附件二的相关项目表执行。  

 

问:移动式压力容器使用单位在机构及制度检查方面应重点关注什么?  

答:重点关注是否配备专职管理人员,是否建立安全管理制度和岗位责任制,是否制定事故应急专项预案并有演练记录。  

 

问:现场实物检查应按照什么标准或方式进行?现场检查中如何确认移动式压力容器的操作工艺参数是否在正常范围内?  

答:现场实物检查应按照特种设备现场安全监督检查规则附件二中表三压力容器使用情况检查项目表进行检查,也可根据专项检查方案开展检查。通过查看罐车铭牌确认充装量,并通过观察操作箱里的仪表、查阅随车充装记录来确认压力、工作温度、最大允许充装量等参数是否在正常范围内,同时确保压力表、液位计等安全附件在检定有效期内并完好无损。  

 

问:现场检查中对于安全附件的校验和更换有何要求?  

答:安全阀、爆破片、紧急切断阀等安全附件需定期校验或更换,并持有特种设备制造许可证的单位生产。例如,安全阀每年校验一次,爆破片根据规定定期更换,紧急切断阀动作性能试验记录也是检查重点。  

 

问:是否可以用压力表的校准证书代替检定证书?  

答:不可以,压力表作为强制计量器具,必须按照检定规程每六个月进行一次检定,提供的是检定证书而非校准证书,确保其符合规定要求。   

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