企业进行安全风险隐患排查治理是保障生产安全和人员健康的重要措施。首先，隐患排查需覆盖物质不安全状态、人的不安全行为以及管理层缺陷等，确保全面覆盖。实施方式包括定期和不定期检查，以及员工参与的自查自纠。隐患治理强调闭环管理，要求立即整改并记录上报重大隐患。采取工程控制、安全措施和个体防护等手段预防事故发生。安全管理从事故管理转向风险和隐患管理，体现了理念的提升。过程应全员参与，注重隐患分类分级，实施整改措施，控制安全风险。案例分析揭示了工作中的常见失误，强调了采取有效措施和持续改进的必要性，以确保安全。  

隐患排查治理的主要内容是什么？在隐患排查频次上有哪些规定？  

隐患排查治理主要包含四个方面的内容：隐患排查、实施隐患治理以及相关的管理制度和排查治理过程。其中，隐患排查是指企业根据安全生产法律法规、自身风险管控情况和公共特点，开展全面的安全风险隐患排查工作，确保全覆盖、责任到人。操作人员现场巡检为2小时一次，对于两重点一重大的区域，巡检间隔不大于2小时，技术人员要求每天两次检查。此外，还有班组每周一次、岗位每月一次的隐患排查工作，以及根据时间周期结合进行的重点活动、重点时段隐患排查，企业组织的综合性排查，基层单位组织的季度综合性排查和专业性排查等。  

技术负责人和操作负责人在隐患排查方面有哪些具体要求？  

技术负责人需每季度至少组织对重大危险源进行一次针对性隐患排查，重大活动、重点时段和节假日前必须进行隐患排查，并制定方案、管控措施并监督落实。而操作负责人则要求每周组织一次隐患排查，及时采取措施消除重大事故隐患。  

隐患排查的形式有哪些？  

隐患排查形式多样，包括日常排查（如班组员工的班前检查、班中巡回检查以及基层单位管理人员的定期检查）、综合性排查、专业性排查、季节性排查以及针对特定活动和重点时段的排查。例如，季节性排查会根据不同季节特点（春季防雷防冻，夏季防洪防暑，秋季防火防静电，冬季防凝冻防滑）来开展相应的检查工作。  

隐患排查时如何做到全过程、全方位、全天候、全员参与，并如何根据实际情况制定检查内容？  

隐患排查要坚持“全过程、全方位、全天候、全员参与”的原则，各类排查应点面结合，侧重效率。例如，在设备检修后，要重点检查检修质量、零部件完整性、安全附件和测量仪表的安装情况及功能是否正常，根据不同的情况制定相应且详尽的检查内容。  

在隐患排查的过程中，如何从正常状态、异常状态和紧急状态这三个层面识别潜在的隐患？  

在隐患排查时，我们要关注场所的安全布局，例如疏散通道和疏散门在紧急情况下的可用性，看是否存在因缺乏护栏等设施导致的问题或隐患。不只是看表面现象，更要深入分析深层次的现象，确保在不同状态下都能发现并处理可能存在的安全隐患。  

隐患排查治理的闭环管理具体是指什么？  

闭环管理是指对排查出的隐患要立即进行整改，并记录整改情况和建立台账。具体流程包括：发现隐患后立即整改，如实记录整改过程和结果，建立完整的隐患整改记录台账；同时，要将整改情况及时通报给员工，作为培训教育的一种方式。对于重大隐患，需要及时向主要负责人报告，并采取有效措施进行处理。  

对于重大隐患，应如何上报和处理？  

对于重大隐患，除了立即整改并建立台账外，还需要及时向主要负责人汇报，并根据情况采取相应的管控措施。如果隐患不能立即整改，需采取工程控制、安全管理、个体防护等措施进行有效管控，并向地方政府部门报告。此外，对于重大隐患，应上报隐患现状、原因分析、危害程度、现有整改措施以及未整改前的管控措施。  

在隐患整改过程中，如何确保方案的可行性和安全性？  

在制定隐患整改方案时，要重点考虑方案的可行性、可靠性和安全性。技术负责人需审查方案，明确整改方法、时间、目标、责任和资金，并评估整改过程中或整改后是否会增加新的风险。方案必须明确隐患的具体整改步骤和措施，确保整改工作的顺利实施和人员安全。  

隐患整改过程中如何坚持分级分类整理的原则？  

隐患整改应坚持重大隐患优先处理的原则，对照明确的20条重大隐患清单进行逐一排查和整改。一般隐患则根据情况规定时间内处理，并注重举一反三，查找同类隐患，制定防范措施以防隐患重复出现。同时，在隐患治理中采取不同的管控措施，如工程控制、安全管理、防护措施及培训教育等，以确保隐患得到有效管控并防止酿成事故。  

在隐患排查中，如何编制和使用排查表？如何针对重大危险源进行专项排查，并确保符合相关标准？  

排查表的编制是根据不同的场所、用途来制定的，例如重要背斜员场所专用的检查表。这些检查表是依据现行国家法律法规的要求，结合危险化学品企业安全风险隐患排查治理的需要而制定。例如10百块钱检测表，它是根据总局40号令的要求，涵盖了诸如温度、压力、流量信息的不间断采集监测系统、可燃气体和有毒气体检测报警系统以及自动化控制系统等各方面的要求。在排查时，会对照这些检查表对重大危险源场所进行细致检查，并对发现的问题进行登记。对于重大危险源的管理，需要对照相关法规标准检查配备的安全设施是否齐全且正常运行，如一级二级重大危险源中机器系统是否配备了必要的安全仪表系统，中心气体的液化气体是否配备了组织安全仪表系统等。同时，还要查看重大危险源周边控制室、机柜间是否符合防火防爆要求，并通过开展安全仪表功能评估，检查安全仪表系统是否处于完好状态，选用的阀门是否具有故障安全性，并确保所有安全仪表系统按规定投用。  

专业排查应涵盖哪些内容，如何实施？  

专业排查不仅包括对技术管理、员工持证上岗、安全制度落实情况的检查，还包括各级安全领导力的体现，如主要负责人是否参加生产班组办公会等。此外，还应检查总图专业布局与图纸的一致性、防火间距、露天存放限制等情况；工艺管理专业则需关注操作流程、工艺运行稳定性、报警响应与处置情况，以及变更管理与工艺指标调整的规范性；设备管理则要检查设备运行维护、防腐蚀防泄漏措施以及电气、仪表、储运、消防应急等各专业管理的重点要求。通过编制针对各专业的检查表，明确检查条款，对应实际情况进行逐一排查，从而发现并整改潜在隐患。  

在仓库区和储罐区的安全管理上，应关注哪些方面？  

在仓库区和储罐区的安全管理中，需确保防火、灭火、防爆、通风等措施到位，并严格遵守GB50160的要求，比如单独设置防火分区，且储存的危险物品符合安全规定，如甲类仓库应单独划分防火分区。此外，还需检查易燃易爆性商品存储库房的温湿度控制是否满足要求，是否存在超量、超品种储存危险化学品的现象，以及相互反应物料是否分区存放等问题。同时，爆炸危险场所的仪表线路防爆等级必须满足区域防爆要求。  

泡沫液是否定期更换并有记录？  

需要检查泡沫液的使用年限和更换记录，确保其按时更换，因为这是灭火系统设计规范中的要求。  

夏季有哪些特殊排查内容？  

夏季应重点排查防雷接地、防洪措施、防高湿、降温设施以及储运管道静电接地是否按规定执行，并查看防雷检测报告是否齐全有效。  

如何确保生产加工储运过程的安全性？  

要检查管道设备是否加装静电接地，清理雨水系统是否具备远程控制功能，废水池容量、处理能力和排水能力是否满足设计要求，同时排查人体静电消除设施是否完好并按规定使用。  

复工复产前需要进行哪些检查？  

复工复产前要查看检修过程中是否涉及变更管理，确认变更管理制度是否执行到位；检查仪表是否经过调试且完好无损，应急设施器材是否齐全有效；并严格遵守特殊作业许可制度，审批手续是否齐全。  

如何进行防泄漏专项检查？  

根据相关文件要求，对涉及有毒介质设备和管线的排放部位采取盲板、丝堵等措施减少泄漏可能性，并定期对液化烃、高温油等泄露后果严重的部位进行泄漏检测，及时维修更换。  

设备管理专业在防泄漏方面有哪些要求？  

设备管理专业要求承压部位的连接件螺栓齐全紧固，蒸汽设备管道按规定排水防止水击现象，以及对各类安全设施、紧固件进行细致检查，确保安全阀根部阀开启、动火作业票证规范填写等安全措施到位。  

在日常排查过程中，有哪些常见的安全隐患可以立即整改的？  

常见的立即整改隐患包括禁忌物料的隔离存放、过期防毒面具的更换、未按规定使用氮气保护的甲醇储罐等。对于这些隐患，整改方案应立即执行，如搬走或停用相关设备，并确保整改措施得当以防止人身伤害或事故的发生。  

整改方案拟定和实施时应遵循哪些原则？  

整改方案的拟定和实施要根据实际情况灵活应对，可立即整改的问题需迅速处理，例如立即搬走违规存放的物料或修复防护网。对于不能立即整改的问题，如厂区防火间距不足，应通过正规设计来解决，并在满足整改条件后采取相应措施实施整改。在整个过程中，需注意采取安全措施、管理措施、工程技术措施以及个体防护措施，并对这些措施的有效性进行跟踪和校验，必要时进行增强或改进。  

对于需要进一步论证才能整改的安全隐患，应如何操作？  

对于这类需论证才能整改的安全隐患，企业需由操作负责人编制整改方案，技术负责人进行审核。在条件具备时，整改方案应迅速实施；若条件不具备，则需采取防控管控措施，待条件成熟后再进行整改。同时，涉及复杂改动如防火间距不足问题时，可能需要正规设计单位介入并经过专家论证后才能实施整改。  

针对具体的隐患，比如可燃气体报警器设置位置不正确、防火堤有孔洞、消火栓锈蚀等，应如何制定和执行整改措施？  

对于这些问题，需要分别对待。例如，可燃气体报警器需从仓库移至有人值守房间，并确保信号传输至控制室；防火堤孔洞需封堵，不再允许无关管道穿越；消火栓锈蚀严重时需更换，并在冬季采取防冻措施确保消防水系统正常运行。针对每种隐患，都要根据现场条件制定合理的整改方案，并在执行过程中不断评估和调整措施，以确保隐患得到彻底治理，防止事故的发生。