视频简介
冶金行业安全标准中强调了煤气生产、储存及使用场所的安全隐患判定,主要包括未设置固定式一氧化碳浓度监测报警装置、未安装隔断装置以及排水器安全问题等。特别是煤气设施附近人员聚集场所的安全监测要求,和煤气输配管道的隔断装置、排水器设计的必要性。缺乏这些安全措施可能导致重大事故。对话还介绍了特定情形的除外条款,以减轻企业负担。总之,冶金企业必须严格遵守安全标准,确保监控、报警和防护设施正常运行,预防重大事故。
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内容要点
在煤气生产、回收等设施周边的人员聚集场所中,未设置固定式一氧化碳浓度监测报警装置会怎样判定为重大事故隐患?哪些场所和部位会被视为可能发生煤气泄漏积聚的地方?
根据相关判定标准,如果煤气生产、回收、净化、加压、混合储存使用设施(包括高炉、转炉、焦炉等20类设施)附近的会议室、活动室、休息室、操作室、交接班室、更衣室等六类人员聚集场所,以及可能发生煤气泄漏积聚的27个特定场所和部位,未设置固定式一氧化碳浓度监测报警装置,或者监测数据未接入24小时有人值守场所,则会被判定为重大事故隐患。可能发生煤气泄漏积聚的场所和部位包括但不限于焦炉地下室、加热炉地下室、煤气柜进出口管道、煤气柜活塞上部、加压机房、抽气机房、排水器房、烘烤气预热器、高炉风口及以上平台等27类场所及部位。
对于20类煤气设施附近的六类人员聚集场所,如果它们的情况满足哪些条件,则不被视为重大事故隐患?
对于20类煤气设施附近的六类人员聚集场所,如果它们内部设置且无其他出入口或窗户,或者采取无人值守操作时,即使未设置固定式一氧化碳浓度监测报警装置,也不判定为重大事故隐患。另外,在24小时值守的操作室内,其内部的报警器虽需正常工作,但其报警信号能够第一时间发现,因此无需远传至企业煤气监控系统。
对于加热炉、煤气柜等设施以及进入车间前的煤气管道,为何要安装隔断装置,且未安装隔断装置会怎样判定为重大事故隐患?
安装隔断装置是为了确保煤气设施检维修作业中气源的有效隔断,保障作业人员安全。如果加热炉、煤气柜、除尘器、降压机、烘烤器等设施,以及进入车间前的煤气管道未安装隔断装置,会被判定为重大事故隐患。这是因为隔断装置能有效防止异常工况下煤气泄漏引发中毒、火灾或爆炸事故。
UV型水封组合式隔断装置的合规设置位置是什么?UV型水封和人工盲板隔断装置在煤气柜和煤气总管中的应用情况是怎样的?
UV型水封作为组合式隔断装置时,应当设置在煤气流方向的非承压侧,即隔断后煤气流的下游。在煤气柜和煤气总管中,UV型水封与叠法、闸阀、球阀等切断装置配合使用,作为组合式隔断装置的一部分。而人工盲板隔断装置则可能采用叠法扎法,并在堵盲板处设置撑铁以方便操作。同时强调,尽量减少人工堵盲板的操作,并确保在堵盲板处设置撑铁。
转炉煤气回收净化系统中组合式隔断装置的作用是什么?
转炉煤气回收净化系统进入煤气总管前需要设置组合式隔断装置(如U型水分),其主要目的是防止煤气总管的煤气反窜到煤气回收净化系统以及可能引发的事故。
哪些煤气设施的煤气管道可以不设置隔断装置?
高炉转炉煤气净化系统中的重力除尘器、旋风除尘器、冷却器、喷淋塔、洗涤塔、环缝清洗塔、纹试管、脱水器等,在实际检修操作中通常按系统整体隔断,因此其进出口煤气管道可以不用设置隔断装置。
对于进入车间前的煤气管道隔断装置有哪些要求?
进入车间前的煤气管道必须设置隔断装置,例如图四显示了采用人工堵盲板的方式隔断煤气但未设置撑铁的情况,这不符合规范要求。同时,需注意此类隔断装置的位置判定不涉及厂房前的安装位置。
转炉煤气净化系统的电除尘器进出口煤气管道是否需要设置隔断装置?
转炉煤气净化系统负压工况下的电除尘器进出口煤气管道可以不设置隔断装置,因为生产期间可通过停止转炉冶炼的方式避免煤气反串,保障安全。
关于水封式排水器,其相关判定标准和重大事故隐患有哪些?
当正压煤气输配管线水封式排水器的最高封堵煤气压力小于30千帕,或者同一煤气管道隔断装置两侧共用一个排水器,或者不同煤气管道排水器上部的排水管连通,或者不同介质的煤气管道共用一个排水器时,会被判定为重大事故隐患。这些判定主要基于水封式排水器的本质安全性和日常维护要求,以防止因煤气管网压力波动导致的管道击穿水分引发事故。
除了上述煤气设施外,冶金企业还有哪些重要监控、报警、防护设施需确保正常运行使用?
冶金企业除了前述煤气设施外,涉及工贸企业重大事故隐患判定标准第14条规定的监控、报警、防护设施,如炼钢炉水冷元件、高炉炉顶工作压力监测、煤气区域一氧化碳监测,以及炉体倾动、炉顶放散、电极提升断电、氧枪提升停止供氧等连锁设施,均应保证正常运行使用。若存在未接通电源、未启用、未设置连锁关系或数据失真等不能正常运行使用的情形,均判定为重大事故隐患。冶金企业需严格排查并强化日常检测、维护保养,确保相关设备设施处于良好运行状态。
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